Ddisgrifiad
Mae platiau oer hylif safonol yn ddyfais a ddefnyddir ar gyfer rheoli thermol effeithlon, ac fe'i defnyddir yn nodweddiadol mewn cymwysiadau sydd â gofynion afradu gwres uchel. Mae wedi'i wneud o ddeunyddiau metel (fel alwminiwm neu gopr), ac mae sianeli hylif yn cael eu ffurfio'n fewnol trwy beiriannu manwl gywirdeb. Mae'r sianeli hyn yn cario gwres i ffwrdd o gydrannau neu systemau electronig y mae angen eu afradloni trwy lif yr oerydd. Mae strwythur y plât oer wedi'i oeri â hylif yn cynnwys arwyneb cyswllt sydd mewn cysylltiad uniongyrchol â'r ffynhonnell wres, yn dargludo gwres i'r oerydd trwy ddeunyddiau dargludol thermol, ac yna'n cario'r gwres i ffwrdd trwy'r sianel llif i gwblhau'r broses cyfnewid gwres. Mae rhyngwyneb ar y tu allan i'r plât oer fel arfer ar gyfer cysylltu â phibellau'r system oeri i ffurfio system oeri hylif gyflawn.
Sgleinio'r llinell gynhyrchu arwyneb
Nodweddion
Sylfaen allwthiol economaidd a dyluniad tiwb copr parhaus
Mae platiau oer hylif safonol yn defnyddio aloi alwminiwm allwthiol fel y sylfaen ac mae ganddyn nhw diwbiau copr parhaus, sydd â dargludedd thermol rhagorol. Mae dargludedd thermol aloi alwminiwm tua 150 w\/m · K, tra gall dargludedd thermol tiwbiau copr gyrraedd 400 w\/m · k. Mae'r dyluniad hwn yn caniatáu trosglwyddo gwres yn gyflym o'r ffynhonnell wres i'r sianel llif oerydd, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cyfnewid gwres. Mae'r tiwb copr parhaus yn osgoi weldio neu gymalau'r cysylltiadau pibell mewn platiau oer traddodiadol, yn lleihau'r gwrthiant thermol yn y cysylltiad, ac yn sicrhau bod y trosglwyddiad gwres o'r tiwb copr i'r oerydd yn fwy effeithlon. At ei gilydd, mae'r dyluniad hwn yn galluogi'r plât oer i gynnal perfformiad afradu gwres rhagorol o dan amodau gwaith llwyth uchel.
Mae dyluniad tiwb copr parhaus yn lleihau'r risg o ollwng
Mae'r tiwb copr o blatiau oer hylif safonol yn mabwysiadu dyluniad parhaus, sy'n osgoi'r weldio ar y cyd neu'r rhannau cysylltu mewn platiau oer traddodiadol. Nid oes gan y tiwb copr unrhyw gymalau na phwyntiau weldio yn ystod y broses gynhyrchu, gan leihau'r risg o ollwng oerydd. Mae'r optimeiddio hwn nid yn unig yn gwella selio'r plât oer, ond hefyd yn gwella sefydlogrwydd tymor hir y plât oer. Mae cyfanrwydd y tiwb copr yn sicrhau y gall y plât oer weithredu'n sefydlog ac yn y tymor hir mewn amgylchedd gwaith pwysedd uchel, tymheredd uchel, gan osgoi methiannau system a llai o effeithiau oeri oherwydd gollyngiadau.
Dargludedd thermol uchel technoleg bondio gludiog epocsi
Yn ystod y broses weithgynhyrchu o blatiau oer hylif safonol, defnyddir glud epocsi dargludedd thermol uchel i fondio'r tiwb copr â'r swbstrad aloi alwminiwm. Mae gan ludiog epocsi nid yn unig allu bondio strwythurol rhagorol, ond gall hefyd leihau gwrthiant thermol y pwynt cyswllt, gan optimeiddio'r llwybr dargludiad gwres ymhellach. Fel rheol, gall dargludedd thermol glud epocsi gyrraedd 1.5 w\/m · k i 3 w\/m · k, sy'n llawer uwch na deunyddiau gludiog traddodiadol. Mae hyn yn caniatáu i'r plât oer gynnal gwres yn fwy effeithlon ac yn osgoi lleihau effeithlonrwydd afradu gwres a achosir gan yr haen gludiog nad yw'n ddargludol neu ar wahân.
Cymalau perfformiad uchel a gollwng
Oherwydd y dyluniad tiwb copr parhaus a phroses bondio gludiog epocsi dargludedd thermol uchel, mae gan blatiau oer hylif safonol alluoedd amddiffyn gollyngiadau rhagorol. Nid oes unrhyw bwyntiau weldio wrth gymalau'r plât oer, sy'n lleihau'r risg gyffredin o ollwng, yn sicrhau llif oerydd sefydlog, ac yn cynnal swyddogaeth afradu gwres effeithlon y system. Mae gollyngiadau dŵr nid yn unig yn effeithio ar effeithlonrwydd gweithio'r plât oer, ond gall hefyd achosi methiant system. Felly, osgoi gollyngiadau yw'r allwedd i sicrhau gweithrediad sefydlog tymor hir y system oeri hylif. Mae'r dyluniad hwn yn sicrhau y gall defnyddwyr ei ddefnyddio'n ddiogel ac yn sefydlog mewn amgylcheddau garw.
Tagiau poblogaidd: Platiau Oer Hylif Safonol, China Platiau Oer Hylif Safonol Gweithgynhyrchwyr, Cyflenwyr, Ffatri
